โดยทั่วไปขั้นตอนการทำงานของเครื่องตัดจะมีขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้:
การวางตำแหน่งโลหะแผ่น: ขั้นแรก แผ่นโลหะที่จะตัดจะถูกวางบนโต๊ะทำงานของเครื่องตัดและยึดไว้ด้วยอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เคลื่อนที่หรือเคลื่อนตัวในระหว่างกระบวนการตัด ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองความแม่นยำในการตัด
การเปิดใช้งานอุปกรณ์แรงดัน: หลังจากวางแผ่นโลหะแล้ว อุปกรณ์แรงดันของเครื่องตัดจะเปิดใช้งาน โดยกดแผ่นโลหะให้แน่นกับโต๊ะทำงานเพื่อป้องกันการเสียรูปหรือการบิดงอในระหว่างการตัด อุปกรณ์รับแรงดันมักจะขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิกหรือเชิงกล ซึ่งให้แรงดันเพียงพอเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของแผ่นโลหะ
ใบมีดจากมากไปน้อย: ต่อไป ใบมีดของเครื่องตัดจะเริ่มลงมาใต้ระบบขับเคลื่อน ระบบขับเคลื่อนอาจเป็นระบบไฮดรอลิกหรือเครื่องกล ขึ้นอยู่กับประเภทและการออกแบบของเครื่องตัด ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกมีข้อดีต่างๆ เช่น การส่งผ่านที่ราบรื่น กำลังสูง และการควบคุมที่ง่ายดาย ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องตัดขนาดใหญ่
การตัดโลหะแผ่น: เมื่อใบมีดลงมาและสัมผัสกับโลหะแผ่น จะใช้แรงตัด ขณะที่ใบมีดเคลื่อนลงมา แรงตัดจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกระทั่งวัสดุแผ่นถูกตัดออกจนหมด ในระหว่างกระบวนการตัด รูปร่างและมุมของใบมีดจะส่งผลต่อผลการตัดอย่างมาก โดยทั่วไป ใบมีดได้รับการออกแบบให้มีคมตัดที่คมและมุมที่เหมาะสมเพื่อให้การตัดราบรื่นและแม่นยำ
การขึ้นของใบมีดและการกำจัดวัสดุแผ่น: หลังจากการตัด ใบมีดจะเลื่อนขึ้นใต้ระบบขับเคลื่อน และกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้น ณ จุดนี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถนำวัสดุแผ่นที่ตัดออกจากโต๊ะทำงานเพื่อดำเนินการหรือจัดการต่อไปได้